产品详情
产品基础参数
产品名称:8 层军工级软硬结合板(刚挠结合 PCB)
基材:**PI 聚酰亚胺(软区)+ FR4 高 Tg 硬板 + PP 半固化片**
层数:8 层
软区厚度:0.15mm PI 软膜;硬区板厚:2.0mm
最小孔径:0.15mm
最小线宽 / 线距:0.1mm / 0.1mm
表面工艺:电镀硬金
产品核心特点:异形方框环绕柔性带结构、宽温工业级材质、厚电镀硬金耐盐雾、长弯折寿命、连片拼版量产、一体压合不分层
应用行业:国防通信、专网射频通信(出口海外军工项目)
1. 基材、绝缘树脂、阻燃特性详细解析
1)软区基材:PI 聚酰亚胺(压延铜)
PI 聚酰亚胺树脂,是高端 FPC 软板专用绝缘基材,耐高温、耐低温,可承受 - 40℃~+125℃宽温环境,抗老化,抗高低温循环冲击;选用压延铜箔,铜箔延展性强,弯折疲劳性能优异,动态弯折可达 12 万次以上不发生断铜,适合反复弯折、震动工况。绝缘树脂本身介电性能稳定,射频信号传输损耗低,减少通信信号衰减。
2)硬区基材:高 Tg FR-4
高 Tg FR4 环氧树脂玻纤板材,搭配专用粘结 PP 半固化片,Tg 高,热膨胀系数低,高温环境下不易形变、翘曲;硬板区域提供机械支撑、安装固定、大面积散热能力。
绝缘树脂:环氧树脂体系,搭配阻燃填料,**阻燃等级 UL94-V0**,无明火蔓延,军工设备安全基础保障。
3)阻燃特性
整体板材 UL94-V0 阻燃等级。在高温、短路起火风险场景,板材自熄,不会持续燃烧扩散,满足国防装备安全规范;基材无卤可选,适配海外出口环保、安全审核标准。
4)粘结 PP 树脂:刚挠结合专用半固化片
专门适配 PI+FR4 复合压合的粘结片,兼顾硬板刚性与软板柔韧性,高温高压压合后,软硬交界过渡区域结合力强,抵抗热胀冷缩带来的分层、气泡风险,远洋海运、高温暴晒、盐雾环境下,长期使用不分层。
2. 表面工艺:电镀硬金
板端连接器触点采用厚电镀硬金工艺,金层致密、硬度高,耐磨性能强,适合反复插拔;底层镍层做阻隔,防止铜迁移,抗硫化、抗盐雾,可耐受沿海高盐雾、野外高温暴晒环境。
优势:触点接触电阻长期稳定,多次插拔后接触电阻变化极小,保障国防射频通信信号稳定不衰减,满足出口军工装备的长期野外使用要求;非触点区域可按需搭配阻焊保护,控制生产成本。
3. 最小孔径 & 最小线宽 / 线距
- 最小孔径 0.15mm:采用激光钻孔工艺,微孔定位精度高,多层板对位误差小,满足 8 层高密度互联布线,实现多通道通信信号互连。
- 最小线宽 / 线距 0.1mm/0.1mm:精密线路制程,可做阻抗控制,降低射频信号串扰,适合专网通信多通道并行走线,保证高速射频信号传输完整性。
4. 产品特点详细拆解
1. 异形方框环绕 L 型长弯折柔性带结构
四周 L 型长软带环绕中间硬板,完美贴合装备壳体方框轮廓,整机内部直接一体化布线,**取消外接独立 FPC 排线**,减少连接器数量,降低装配故障点。
2. 差异化厚薄刚挠分区
软区仅 0.15mm 超薄 PI,狭小空间多角度弯折;硬区 2.0mm 厚 FR4,满足螺丝固定、抗震、大面积散热,兼顾布线柔性与整机结构刚性,适配便携国防通信设备。
3. 高弯折寿命,耐震动宽温
PI 压延铜软带,动态弯折≥12 万次无断铜;弯折半径≥1.5 倍软带厚度,-40℃~125℃高低温循环、持续设备震动工况下,铜层不龟裂。
4. 一体压合无分层
硬板与 PI 软带高温高压分子级复合成型,软硬过渡区域无气泡、无分层,可靠性远超硬板单独 + 外接 FPC 对接方案,减少装配失效风险。
5. 连片拼版量产设计
整板多单元矩阵连片,SMT 一次可批量贴片多片,降低贴片、加工成本;成品可 V-Cut 或者邮票孔分板,拆分单片独立使用,适配海外自动化 SMT 产线,批量生产良率稳定。
6. 高密度金手指焊盘
预留标准化连接器金手指焊区,直接对接整机主板,简化装配工序,减少人工接线带来的接触不良故障。
7. 轻量化小型化
替代多块分体硬板 + 多条排线,缩减整机布线空间约 50%,帮助设备减重,对便携国防通信装备十分友好。
8. 蓝色阻焊油墨
硬板选用蓝色阻焊,视觉辨识度高,方便产线质检、装备组装识别,满足军工设备外观标准化管理。
9. 军工级耐候性能,适配出口
整套基材体系耐受高温暴晒、沿海盐雾恶劣工况,远洋海运仓储过程不会分层失效,配套完整测试报告、清关资料,支持海外国防项目出口审核。
10. 阻抗可控射频线路
精密线路可做阻抗管控,抑制射频信号串扰,保障专网通信传输稳定。
11. 全链路军工级品控
原材料入库检验、内层对位、压合、钻孔、电镀、线路、阻焊、表面处理、可靠性测试全流程追溯;弯折测试、热冲击、盐雾、高低温循环等可靠性项目全检,符合海外国防通信采购审核标准。
5. 核心加工工艺梳理
1. 内层制作:高 Tg FR4 硬板内层线路,PI 软板内层线路,影像转移、蚀刻精密线路,管控 0.1mm 精细线宽线距;
2. 叠构压合:PI 软膜 + 专用粘结 PP+FR4 硬板,刚挠一体叠板,分段可控温高压压合,严控软硬交界气泡、分层;
3. 激光钻孔:软区微孔激光打孔,机械钻孔加工硬板孔,最小 0.15mm 微孔,保证多层对位精度;
4. 电镀工艺:通孔电镀,触点区域加厚电镀硬金,镍金厚度按军工指标管控;
5. 外形加工:异形轮廓锣边,软硬结合区域控深度铣型,保护 PI 软带不撕裂;
6. 阻焊 & 字符:硬板蓝色阻焊油墨,精密丝印 / 曝光字符,清晰丝印型号、LOGO、标识;
7. 连片拼版制作:整板矩阵连片,预留邮票孔 / V-Cut 分板槽;
8. 可靠性测试:弯折测试、冷热冲击、盐雾测试、阻抗测试、热应力测试,全检后出货。
6. 应用行业 & 适用产品
✅ 行业:国防通信、专网射频通信、军用便携通信装备、雷达信号传输、野外测控设备,海外军工出口项目
✅ 适用产品:便携通信电台、野外专网通信终端、射频信号收发模块、雷达信号转接组件、野外测控传输设备






爵辉伟业电路工厂技术实力 & 工厂推广文案
> 爵辉伟业电路,专业高难度刚挠结合软硬结合 PCB 定制生产,深耕军工、国防通信、高端射频领域,可承接多层软硬结合板(4~12 层),支持 PI 超薄软膜 + FR4 硬板一体压合加工。
> 工厂掌握异形方框环绕软带、长距离弯折 FPC+RPCB 一体工艺,可实现 0.1mm 精细线路、0.15mm 微孔加工,厚电镀硬金、选择性硬金等高端表面处理能力。
> 自有全套软硬结合产线,激光钻孔、高精度压合、精密外形铣型设备齐全,具备完整可靠性实验室,可完成弯折、盐雾、高低温、热冲击等全套军工可靠性验证,产品支持出口海外,可提供全套测试报告、UL 资料,满足海外军工客户审核。
> 支持从方案评估、叠构设计、阻抗计算、样品打样到批量量产一站式服务,连片拼版方案优化,帮助客户降低 SMT 贴片成本,严控良率与交期,为国防通信、射频高端装备提供稳定可靠的 PCB 线路板配套。
> 可定制各类异形刚挠板、HDI 软硬结合、射频软硬板,欢迎提供 Gerber 文件评估打样。
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板材: PP+PI